很多飼料設(shè)備在使用的過程中會(huì)出現(xiàn)很多問題,在制粒機(jī)顆粒料生產(chǎn)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料,有經(jīng)驗(yàn)的廠家會(huì)知道此種情況產(chǎn)生的原因是什么,并能迅速地排除掉,對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不足或新的生產(chǎn)廠家來說,有時(shí)會(huì)找不到問題的癥結(jié)在哪里,只有請(qǐng)求外界或制粒機(jī)生產(chǎn)廠家的幫助。下面把七種常見的外觀異常的顆粒料產(chǎn)生的原因及改進(jìn)辦法介紹給大家,這是作者從事制粒機(jī)開發(fā)及調(diào)試多年的工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),供在生產(chǎn)中進(jìn)行對(duì)比參照。
這種現(xiàn)象通常是在飼料設(shè)備離開環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從??讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷器冷或運(yùn)輸過程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過多。
改進(jìn)的辦法在于增加環(huán)模對(duì)原料的壓縮力,即增環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細(xì)度,其大長度不能超過粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低原料通過??讜r(shí)的速度,增加密實(shí)度;加長調(diào)質(zhì)的時(shí)間,使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器;當(dāng)粉料水份過高或含有尿素時(shí),亦有可能產(chǎn)生樅樹皮狀的原料外觀,應(yīng)控制添加的水份和尿素含量。