影響飼料機(jī)械生產(chǎn)加工的因素
不少飼料廠由于顆粒機(jī)的工藝安排和操作技術(shù)的問(wèn)題,致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計(jì)要求,并且顆粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等?,F(xiàn)就制粒工藝過(guò)程中影響制粒機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因分析如下:
1、原料因素
原料因素直接影響制粒的效果,淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化,這些原料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后,有一定的粘性,有利于顆粒成形。對(duì)粗纖維含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒時(shí)可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力,有利于物料通過(guò)環(huán)模,且成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1左右,添加量過(guò)高,容易造成顆粒松散,如果需要添加較多的油脂,可以考慮制粒后噴涂,特別適用于生產(chǎn)高飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積,粒度越細(xì),表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調(diào)質(zhì),也易制粒成形。從制粒角度來(lái)講,粉碎細(xì),制粒強(qiáng)度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機(jī),且原料粉碎過(guò)細(xì),造成粉碎電耗過(guò)高。粒度過(guò)粗,增加環(huán)模和壓棍磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環(huán)模成形更難,并造成物料糊化效果差,導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。因此,通常生產(chǎn)畜禽飼料,粉碎玉米宜采用2.5~3.0mm篩板,即能避免粒度過(guò)細(xì)的弊端,又保證飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度,利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜,各種原料比重差異較大,對(duì)于不同配方、不同品種,采用不同的混合時(shí)間,使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5左右。
2、進(jìn)料流量控制
為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作,須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要,進(jìn)料結(jié)構(gòu)要因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例,料流量不應(yīng)小于10T/H,要在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定,比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng),如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng),或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)的連管(0.5m以上),就難以保證來(lái)料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí),只是忙于在制粒機(jī)本身找原因,而忽視了來(lái)料因素,實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來(lái)料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充分,進(jìn)料閘門全部打開(kāi),喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí),即可判斷來(lái)料流量不足,這時(shí)應(yīng)查明原因,辯癥施治。
3、生產(chǎn)操作
正確控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小,壓模與壓輥容易磨損,并且超噪音大;間隙太大,則影響物料擠壓。一般控制在0.05~0.30mm。調(diào)整時(shí)可用塞尺測(cè)量,無(wú)塞尺目測(cè)也可以。以新模新輥為例,目測(cè)壓模壓輥似靠非靠,但無(wú)物料時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)壓模不能帶動(dòng)壓輥為宜,特別強(qiáng)調(diào)新模應(yīng)配新輥,間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油(通常選用耐高溫7號(hào)鋰基脂),避免因溫度過(guò)高燒壞軸承。同時(shí)也要對(duì)喂料刮刀進(jìn)行調(diào)整,否則會(huì)使物料難以進(jìn)入壓輥與壓模之間,一部分物料會(huì)從壓模罩船串出,形成顆粒粉化粒高,調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間,刮刀前端伸入壓模位置不宜超過(guò)壓模內(nèi)孔的沉割槽。制粒機(jī)各部位調(diào)整好后,可以開(kāi)機(jī)制粒。先開(kāi)制粒機(jī)、調(diào)質(zhì)器、喂料器,此時(shí)喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機(jī)內(nèi)雜物進(jìn)入壓模,應(yīng)該打開(kāi)操作門上的機(jī)外排料門,排凈機(jī)內(nèi)混有雜物的料